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Vicf0411 control de materiales, procesos y productos de laboratorio cerámico

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VICF0411 Control de materiales, procesos y productos de laboratorio cerámico

Certificado completo:


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Datos de Identificación

Código: VICF0411

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Nivel: 2

Cualificación profesional de referencia:
Control de materiales, procesos y productos en laboratorio cerámico

Referente Legislativo:
- Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 09-03-2004).

Competencia General:
Realizar ensayos de caracterización y control de materias primas, de procesos, de productos acabados y de desarrollo de productos, siguiendo las instrucciones técnicas dadas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Auxiliar de laboratorio de desarrollo. Auxiliar de laboratorio de industrias cerámicas. Operador de línea de pruebas. Técnico de control de calidad.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1775/2011, de 2 de diciembre, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 24-12-11).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado VICF0411 Control de materiales, procesos y productos de laboratorio cerámico





Contenidos del Certificado VICF0411 Control de materiales, procesos y productos de laboratorio cerámico

MF0149_2 Normativa Cerámica

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Seguridad en el montaje eléctrico de instalaciones solares térmicas.


    Contenidos:
    1. Planes de seguridad en el montaje eléctrico en instalaciones solares térmicas.
    2. Prevención de riesgos profesionales de origen eléctrico en el ámbito de las instalaciones de energía solar térmica.
    3. Medios y equipos de seguridad. - Equipos de protección personal. - Uso y mantenimiento.
    4. Prevención y protección medioambiental.
    5. Emergencias. - Evacuación. - Primeros auxilios.
    6. Zonas de trabajo. - Señalización de seguridad.
    7. Normativa de aplicación.

- Unidad Didáctica:

    Accionamiento y control eléctrico en instalaciones solares térmicas.


    Contenidos:
    1. Fundamentos de electricidad. - Simbología eléctrica básica. - Esquemas eléctricos.
    2. Clasificación de instalaciones de suministro de energía eléctrica.
    3. Acometidas y cuadros de protección general. - Protecciones. - Tipos y características. - Elementos de corte y protección. - Dimensionamiento de interrruptores y protecciones eléctricas.
    4. Canalizaciones y conducciones. - Tipos de conductores. - Sección de conductores.
    5. Máquinas de generación de corriente eléctrica.
    6. Motores y bombas. - Maniobra y protección. - Diferentes elementos de mando.
    7. Diferentes tipos de motores: - Corriente continua. - Corriente alterna. - Servomotores.
    8. Medida de magnitudes eléctricas.
    9. Elementos eléctricos de maniobra en baja tensión.
    10. Principios de regulación y control. - El control lógico programable.

- Unidad Didáctica:

    Montaje de circuitos y equipos eléctricos de instalaciones solares térmicas.


    Contenidos:
    1. Especificaciones de montaje. - Procedimientos y operaciones de preparación del montaje de las instalaciones eléctricas.
    2. Montaje de circuitos y equipos eléctricos de instalaciones solares térmicas. - Fases.
    3. Organización del montaje de circuitos y equipos eléctricos de instalaciones solares térmicas. - Técnicas y procedimientos.
    4. Determinación y selección de equipos y elementos necesarios para el montaje a partir de los planos de la instalación.
    5. Útiles, herramientas y medios empleados en el montaje. - Técnicas de utilización.
    6. Soportes y anclajes.
    7. Montaje y conexión de elementos de protección, mando, regulación y señalización.
    8. Montaje, conexión y puesta en servicio de circuladores, bombas y motores eléctricos.
    9. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y demás normativa de aplicación.

MF0148_2 Caracterización y Control de Materiales y Procesos Cerámicos

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 140 h


MF0150_2 Pruebas y Ensayos de Desarrollo de Productos

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Nivel: 2 Tipo: formativo Nº Horas: 220 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Seguridad en la puesta en servicio de instalaciones térmicas.


    Contenidos:
    1. Planes de seguridad en la puesta en servicio de instalaciones solares térmicas.
    2. Prevención de riesgos profesionales en el ámbito de la puesta en servicio de instalaciones solares térmicas.
    3. Medios y equipos de seguridad. - Equipos de protección personal - Uso y mantenimiento
    4. Prevención y protección medioambiental.
    5. Emergencias. - Evaluación - Primeros auxilios
    6. Zonas de trabajo - Señalización de seguridad
    7. Normativa de aplicación.

- Unidad Didáctica:

    Operaciones previas a la puesta en servicio de instalaciones solares térmicas


    Contenidos:
    1. Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.
    2. Pruebas de estanqueidad y presión. - Pruebas de resistencia mecánica. - Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.
    3. Prevención de la legionela. Normativa RITE. Rd 865/2003 Prevención legionelosis.
    4. Señalización industrial. - Señalización de conducciones hidráulicas. - Código de colores.

- Unidad Didáctica:

    Puesta en servicio y operación de instalaciones solares térmicas.


    Contenidos:
    1. Procedimientos de puesta en servicio de instalaciones solares térmicas. - Pruebas previas a la puesta en marcha.
    2. Sistemas manuales y automáticos para la operación en instalaciones.
    3. Ensayos de instalaciones y equipos.
    4. Medidas de parámetros. - Procedimientos. - Instrumentos.
    5. Parámetros de ajuste, regulación y control en instalaciones solares térmicas. - Sistemas de control y regulación. - Lazos de regulación PID o PI. - Banda muerta histéresis. - Curvas de calefacción.
    6. Funcionamiento, ajuste, regulación y control de captadores, acumuladores, intercambiadores, bombas y válvulas. - Medidas de temperatura, presisión, etc.. - Calibraciones.
    7. Factores perjudiciales y su tratamiento: - Dilataciones. - Vibraciones. - Golpe de ariete. - Conocimiento de equilibrado hidraúlico y térmico de instalaciones.
    8. Fluidos caloportadores. - Anticongelantes. - Vertidos.
    9. Maniobras usuales en la explotación de una instalación solar térmica. - Maniobras de puesta en servicio y paro de la instalación.
    10. Procedimientos para dejar fuera de servicio temporalmente las instalaciones solares térmicas.
    11. Certificado de la instalación.
    12. Recepción de la instalación.

MP0433 Módulo de prácticas profesionales no laborales de control de materiales, procesos y productos en el laboratorio cerámico

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 40 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Preparación y control de composiciones de pastas cerámicas.


    Contenidos:
    1. Cálculo de obtención de fórmulas de carga de pastas.
    2. Identificación de equipos, máquinas y herramientas.
    3. Carga, puesta en marcha de los equipos, descarga y almacenaje de pastas.
    4. Ensayos de control de las operaciones de preparación de pastas.
    5. Ensayos de control de pastas.

- Unidad Didáctica:

    Preparación y control de composiciones de esmaltes, engobes o tintas.


    Contenidos:
    1. Cálculo de obtención de fórmulas de carga de esmaltes, engotes y tintas.
    2. Identificación de los equipos máquinas y herramientas.
    3. Acondicionamiento del soporte para la aplicación.
    4. Aplicación industrial de esmaltes, engobes y tintas.
    5. Ensayos de control de las operaciones de preparación de los esmaltes, engobes y tintas.
    6. Ensayos de control de esmaltes, engobes y tintas.

- Unidad Didáctica:

    Preparación y control de productos cerámicos conformados.


    Contenidos:
    1. Conformado y secado de piezas cerámicas.
    2. Regulación, carga y descarga de hornos.
    3. Evaluación del aspecto de los productos cerámicos conformados.
    4. Ensayos de control de las operaciones de preparación de productos cerámicos conformados.
    5. Ensayos de control de productos cerámicos conformados.

- Unidad Didáctica:

    Aplicación de las normas de seguridad, higiene y protección medioambiental.


    Contenidos:
    1. Cumplimiento de las normas de seguridad, higiene y protección medioambiental vigentes en la empresa.
    2. Utilización de elementos de protección individual necesarios en las operaciones de elaboración de productos cerámicos.
    3. Tratamiento efluentes, emisiones y residuos generados en las operaciones de elaboración de productos cerámicos.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo.


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.


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