Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
570 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Este curso estará disponible próximamente

¿Estás interesado en CURSO QUIO0110: Recuperación de Lejías Negras y Energía (Certificado de Profesionalidad Completo)?

Déjanos tus datos y te avisaremos cuando esté disponible

+51

Información básica sobre Protección de Datos aquí

Responsable: Euroinnova Business School, S.L. Finalidad: Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación: Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios: Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos: Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional (pinche arriba en 'Política de privacidad y Condiciones de matriculación').

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: QUIO0110 Recuperación de Lejías Negras y Energía (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro
* Todas las opiniones sobre QUIO0110 Recuperación de Lejías Negras y Energía (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso QUIO0110

CURSO QUIO0110. En este momento vas a poder recibir una especialización en la Recuperación de Lejías Negras y Energía, consiguiendo una especialización única en este ámbito profesional y dando un impulso a tu carrera laboral. Todo ello desde casa gracias a la modalidad online que se ofrece en Euroinnova International Online Education. 

Resumen salidas profesionales
de Curso QUIO0110
En el ámbito de la familia profesional Química es necesario conocer los aspectos fundamentales en Recuperación de Lejías Negras y Energía. Así, con el presente curso del área profesional Pasta, Papel y Cartón se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Recuperación de Lejías Negras y Energía.
Objetivos
de Curso QUIO0110
- Conducir equipos de recuperación de lejías negra. - Operar instalaciones de producción y recuperación de energí. - Tratar y suministrar líquidos y gases en el proceso de fabricación de pastas celulósica. - Realizar el control del proceso pastero papelero
Salidas profesionales
de Curso QUIO0110
Química / Pasta, Papel y Cartón
Para qué te prepara
el Curso QUIO0110
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad QUIO0110 Recuperación de Lejías Negras y Energía certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso QUIO0110
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Química y más concretamente en el área profesional Pasta, Papel y Cartón, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Recuperación de Lejías Negras y Energía.
Metodología
de Curso QUIO0110
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso QUIO0110

Descargar GRATIS
el temario en PDF
  1. Reacciones químicas.
  2. Estequiometria.
  3. Productos químicos implicados (normas de manipulación y utilización).
  1. Operaciones de oxidación, concentración, incineración, disolución, caustificación, clarificación, filtración y calcinación.
  2. Diagramas de procesos.
  3. Simbología empleada.
  4. Interpretación de planos y esquemas.
  5. Equipos utilizados: funcionamiento, detalles constructivos, y mantenimiento.
  6. Productos y subproductos resultantes de cada una de las operaciones.
  7. Variables y parámetros a medir y controlar. Medidas de prevención de riesgos de proceso y productos.
  1. Equipos y puntos de toma de muestra. Conservación y manipulación de muestras.
  2. Ensayos a realizar durante las operaciones de recuperacion de lejias negras.
  3. - Poder calorifico.

    - Densidad.

    - Contenido en solidos.

    - Cenizas, tasa de mineralizacion.

    - Viscosidad

  4. Ensayos a realizar en los productos auxiliares
  5. - Caracteristicas, clasificacion, propiedades, almacenamiento

  6. Finalidad y secuenciación de la toma de muestras
  1. Caracterización de productos químicos mediante sus propiedades, fórmulas y nombres con objeto de que su clasificación, almacenamiento y manipulación sea adecuada y segura.
  2. Tipos de reacciones químicas y factores que pueden influir sobre la cinética de las reacciones.
  3. Caracterización de disoluciones según su fase física y concentración.
  1. Conceptos y unidades de calor y temperatura. Instrumentos de medida. Relación entre presión, volumen y temperatura.
  2. Transmisión de calor: conducción, convección y radiación.
  3. Cambios de estado.
  4. Fuentes de energía térmica convencional y alternativa.
  5. Proceso de combustión. Tipos de combustibles y comburentes. Quemadores.
  6. Vapor de agua: propiedades y utilización.
  7. Generadores de calor (hornos), generadores de vapor e intercambiadores de calor
  8. Transporte de sólidos. Elementos característicos. Aplicaciones.
  9. Tipos de aguas: de calderas, de procesos, etc.
  10. Hidráulica. Principios fundamentales y su aplicación. Bombas.
  11. Tratamiento, transporte y distribución de aire y otros gases. Técnicas y equipos empleados.
  12. Depuración del agua. Composición, características y propiedades de afluentes y efluentes.
  1. Operaciones de apagado, disolución, y filtración.
  2. Diagramas de procesos.
  3. Simbología empleada.
  4. Interpretación de planos y esquemas.
  5. Equipos utilizados: funcionamiento, detalles constructivos, y mantenimiento.
  6. Productos y subproductos resultantes de cada una de las operaciones.
  7. Variables y parámetros a medir y controlar. Medidas de prevención de riesgos de proceso y productos.
  1. Operaciones de caustificación, filtración y decantación.
  2. Simbología empleada y diagramas de procesos.
  3. Variables y parámetros a medir y controlar.
  4. Balance y eficiencia en la caustificación.
  5. Mantenimiento y parámetros a controlar.
  1. Reacciones químicas que se producen.
  2. Mecanismos de decantación.
  3. Clarificación de lejías verdes.
  4. Clarificación de lejías blancas.
  5. Productos de desecho, dregs.
  6. Variables y parámetros a controlar.
  1. Horno de cal, funcionamiento y reacciones químicas producidas.
  2. Mantenimiento y parámetros a controlar.
  3. Diagramas de funcionamiento, instrumentación.
  4. Balance de calor y materiales.
  5. Finalidad y secuenciación de la toma de muestras, métodos de análisis.
  6. Incrustaciones tipos y características.
  7. Variables y parámetros a medir y controlar.
  1. Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
  2. Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos.
  3. Evaluación de riesgos.
  4. Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía.
  5. Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
  6. Normativa legal:
  7. - Ley Prevencion de Riesgos Laborales, ley 31/1995.

    - Disposiciones minimas de senalizacion de seguridad y salud en el trabajo.

    - Disposiciones minimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

    - Derechos y deberes en materia de prevencion. Trabajador. Empresario.

    - Identificacion de riesgos en el puesto de trabajo.

    - Evaluacion del riesgo (niveles de riesgo, cuantificacion del riesgo).

    - Causas de los accidentes, catalogacion e investigacion de accidentes.

  1. Medidas y medios de proteccion del medio ambiente:
  2. - Normas de correcta fabricacion.

    - Principales contaminantes del ambiente de trabajo: quimicos, fisicos y biologicos.

    - Plan de emergencia.

    - Respuesta ante emergencias.

    - Normas de actuacion ante situaciones de riesgo ambiental.

    - Buenas practicas ambientales en la familia profesional de Quimica.

  3. Efluentes líquidos.
  4. Emisiones a la atmósfera del proceso papelero.
  5. Sistemas y actuaciones de minimización del impacto medioambiental.
  6. Directiva de residuos; directiva de envases y residuos de envases.
  7. Aspectos básicos de la gestión medioambiental: producción y desarrollo sostenible; evaluación de impactos ambientales; certificados y auditorías medioambientales (ISO14000)
  1. Riesgos del trabajo con maquinas y productos quimicos.
  2. - Medidas en caso de vertidos accidentales

    - Sistemas de alarma y funcionamientos

    - Sistemas de control: detectores, controladores y valvulas final de control

  3. Señalización de seguridad.
  4. Reglas de orden y limpieza.
  5. Descripción de los equipos de protección individual y su uso.
  6. Equipos e instalaciones de extinción: instalaciones fijas, equipos móviles (mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores).
  7. Prevención frente a contaminantes físicos, químicos y biológicos.
  8. Causas de los accidentes.
  9. Catalogacion e investigacion de accidentes.
  10. - Ergonomia (posturas e izado de cargas).

  11. Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas
  1. Conceptos generales:
  2. - Tipos de combustibles

    - Componentes:

    Almacenamiento de combustible.

    Transporte y dosificacion del combustible al equipo de combustion.

    Equipos y camara de combustion.

    Caldera (vapor, agua caliente, aceite termico).

    Recuperadores auxiliares de calor.

    Depuracion de gases.

    Extraccion de cenizas

  3. Cámara de combustión
  4. Suministro del aire de combustión
  5. Sistemas de control automático del proceso de la combustión
  6. Medida de la eficiencia
  1. Conceptos generales:
  2. - Generadores electromagneticos

    - Fuentes de energia

    - Tipos de turbinas y alternadores

    - Elementos mecanicos

  3. Flujos de vapor de alta, media y baja presión
  4. Turbinado del vapor y generación de energía
  5. Control y medida de la eficiencia
  1. Conceptos básicos
  2. Componentes
  3. - Ciclo con turbina de gas

    - Ciclo con turbina de vapor

    - Ciclo combinado

  4. Medida de la eficiencia
  5. - Ciclo con motor alternativo

    - Recuperacion del caudal residual

  1. Análisis de la situación actual de la industria.
  2. Control de los consumos energéticos.
  3. Rendimientos de las instalaciones actuales que consumen energía.
  4. Balance energético de cada una de las alternativas propuestas.
  5. Coste de cada una de ellas.
  6. Rendimiento de cada una de ellas observando si cumplen con lo exigido en la legislación vigente en cuanto al rendimiento eléctrico equivalente (REE) y al rendimiento global de la instalación en función de los combustibles empleados y la tecnología prevista.
  7. Planos esquemáticos de ubicación.
  8. Planos de interconexión de los actuales puntos de consumo de energía con la nueva fuente.
  9. Plan de mantenimiento de cada una de las alternativas.
  10. Balance económico de cada una de ellas.
  11. Recomendación, según el criterio del diseñador, de la mejor de todas las alternativas previstas.
  1. Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, predictivo.
  2. Operaciones simples de mantenimiento preventivo en instrumentos y equipos (comprobación de consignas, ajustes de bridas, de purgadores, etc.).
  3. Operaciones simples de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos).
  4. Mantenimiento básico de equipos dinámicos (bombas, motores, ventiladores, niveles, tubos de calderas, mecheros, etc.).
  5. Mantenimiento básico de equipos estáticos (pH-metros, caudal, sondas, manómetros, etc.).
  6. Toma de lecturas.
  7. Control de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general.
  8. Reposición de líquidos.
  9. Detección de fugas.
  10. Medida de vibraciones.
  11. Sistemas de impulsión: bombas tipos y funcionamiento.
  12. Reglamento de aparatos a presión.
  13. Sistemas de conducción: válvulas, tuberías y accesorios.
  14. Operaciones mecánicas equipos y simbología.
  1. Orden y limpieza retirada de escorias en procesos.
  2. Factores que afectan a la precisión de un instrumento de medida.
  3. Conceptos básicos de mantenimiento en equipos e instalaciones.
  4. Descripción de las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
  5. Comprobación del estado de los equipos e instalaciones, inspección visual en filtros y elementos móviles.
  1. Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
  2. Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos.
  3. Evaluación de riesgos.
  4. Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía.
  5. Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
  6. Normativa legal:
  7. - Ley Prevencion de Riesgos Laborales, ley 31/1995.

    - Disposiciones minimas de senalizacion de seguridad y salud en el trabajo.

    - Disposiciones minimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

    - Derechos y deberes en materia de prevencion. Trabajador. Empresario.

    - Identificacion de riesgos en el puesto de trabajo.

    - Evaluacion del riesgo (niveles de riesgo, cuantificacion del riesgo).

    - Causas de los accidentes, catalogacion e investigacion de accidentes.

  1. Medidas y medios de proteccion del medio ambiente:
  2. - Normas de correcta fabricacion.

    - Principales contaminantes del ambiente de trabajo: quimicos, fisicos y biologicos.

    - Plan de emergencia.

    - Respuesta ante emergencias.

    - Normas de actuacion ante situaciones de riesgo ambiental.

    - Buenas practicas ambientales en la familia profesional de Quimica.

  3. Efluentes líquidos.
  4. Emisiones a la atmósfera del proceso papelero.
  5. Sistemas y actuaciones de minimización del impacto medioambiental.
  6. Directiva de residuos; directiva de envases y residuos de envases.
  7. Aspectos básicos de la gestión medioambiental: producción y desarrollo sostenible; evaluación de impactos ambientales; certificados y auditorías medioambientales (ISO14000)
  1. Riesgos del trabajo con maquinas y productos quimicos.
  2. - Medidas en caso de vertidos accidentales

    - Sistemas de alarma y funcionamientos

    - Sistemas de control: detectores, controladores y valvulas final de control

  3. Señalización de seguridad.
  4. Reglas de orden y limpieza.
  5. Descripción de los equipos de protección individual y su uso.
  6. Equipos e instalaciones de extinción: instalaciones fijas, equipos móviles (mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores).
  7. Prevención frente a contaminantes físicos, químicos y biológicos.
  8. Causas de los accidentes.
  9. Catalogacion e investigacion de accidentes.
  10. - Ergonomia (posturas e izado de cargas).

  11. Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas
  1. Riesgos laborales. Condiciones de trabajo.
  2. Peligro y riesgo. Riesgos materiales. Riesgos higiénicos. Riesgos ergonómicos y organizativos.
  3. Evaluación de riesgos.
  4. Técnicas de prevención (Seguridad, Higiene Industrial, Psicología, Ergonomía.
  5. Accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
  6. Normativa legal:
  7. - Ley Prevencion de Riesgos Laborales, ley 31/1995.

    - Disposiciones minimas de senalizacion de seguridad y salud en el trabajo.

    - Disposiciones minimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

    - Derechos y deberes en materia de prevencion. Trabajador. Empresario.

    - Identificacion de riesgos en el puesto de trabajo.

    - Evaluacion del riesgo (niveles de riesgo, cuantificacion del riesgo).

    - Causas de los accidentes, catalogacion e investigacion de accidentes.

  1. Medidas y medios de proteccion del medio ambiente:
  2. - Normas de correcta fabricacion.

    - Principales contaminantes del ambiente de trabajo: quimicos, fisicos y biologicos.

    - Plan de emergencia.

    - Respuesta ante emergencias.

    - Normas de actuacion ante situaciones de riesgo ambiental.

    - Buenas practicas ambientales en la familia profesional de Quimica.

  3. Efluentes líquidos.
  4. Emisiones a la atmósfera del proceso papelero.
  5. Sistemas y actuaciones de minimización del impacto medioambiental.
  6. Directiva de residuos; directiva de envases y residuos de envases.
  7. Aspectos básicos de la gestión medioambiental: producción y desarrollo sostenible; evaluación de impactos ambientales; certificados y auditorías medioambientales (ISO14000)
  1. Riesgos del trabajo con maquinas y productos quimicos.
  2. - Medidas en caso de vertidos accidentales

    - Sistemas de alarma y funcionamientos

    - Sistemas de control: detectores, controladores y valvulas final de control

  3. Señalización de seguridad.
  4. Reglas de orden y limpieza.
  5. Descripción de los equipos de protección individual y su uso.
  6. Equipos e instalaciones de extinción: instalaciones fijas, equipos móviles (mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores).
  7. Prevención frente a contaminantes físicos, químicos y biológicos.
  8. Causas de los accidentes.
  9. Catalogacion e investigacion de accidentes.
  10. - Ergonomia (posturas e izado de cargas).

  11. Códigos de colores, numeración de tuberías y anagramas
  1. Composición, características y propiedades del agua como afluente y efluente.
  2. Técnicas de intercambio iónico y ósmosis inversa.
  3. Esquema de instalaciones industriales para la obtención de agua purificada.
  4. Tipos de agua:
  5. - Proceso, de calderas, etc.

    - Manejo de las aguas de proceso.

    - Almacenamiento de los distintos tipos de agua.

    - Registro de parametros microbiologicos y quimicos.

    - Caducidad el agua segun su calidad

  6. Planta de tratamiento de aguas de uso en procesos de fabricacion:
  7. - Tratamientos fisicos.

    - Tratamientos quimicos.

    - Tratamientos microbiologicos.

  8. Procedimientos de tratamiento de agua cruda y aguas industriales para calderas, refrigeración y procesos de fabricación.
  9. Procedimientos de tratamiento de aguas industriales.
  10. Ensayos de medida directa de características de agua.
  1. Composición y características del aire y gases inertes y/o industriales.
  2. Instalaciones de tratamiento, transporte y distribución de aire para servicios generales e instrumentación.
  3. Tratamientos y acondicionamientos finales del aire y gases inertes: secado y filtrado.
  4. Tipos de filtros usados en fluidos de proceso.
  5. Sobrepresiones y filtracion de aire en salas limpias:
  6. - Modos de trabajo segun la clasificacion de las salas.

    - Cualificacion de las salas limpias: Registro de datos.

    - Mantenimiento y verificacion de filtros HEPA.

  7. Mantenimiento y verificación de filtros de fluidos de proceso.
  8. Registros necesarios para garantizar la idoneidad de los gases empleados
  1. Sistemas de conducción de fluidos: tuberías y accesorios.
  2. Sistemas de conducción: válvulas.
  3. Mecanismos auxiliares del transporte de gases: válvulas y sistemas de distribución.
  4. Aire comprimido para servicios auxiliares e instrumentación, redes de distribución.
  5. Reglamento de aparatos a presión.
  6. Cumplimiento de las normas de seguridad y medioambiente y de los procedimientos.
  7. Identificación y funcionamiento de los equipos. Procedimientos de operación en el mantenimiento de los equipos.
  8. Variables que se deben medir y parámetros que se deben controlar en las operaciones.
  1. Composición, características y propiedades del agua como afluente y efluente.
  2. Técnicas de intercambio iónico y ósmosis inversa.
  3. Esquema de instalaciones industriales para la obtención de agua purificada.
  4. Tipos de agua:
  5. - Proceso, de calderas, etc.

    - Manejo de las aguas de proceso.

    - Almacenamiento de los distintos tipos de agua.

    - Registro de parametros microbiologicos y quimicos.

    - Caducidad el agua segun su calidad.

  6. Planta de tratamiento de aguas de uso en procesos de fabricacion:
  7. - Tratamientos fisicos.

    - Tratamientos quimicos.

    - Tratamientos microbiologicos.

  8. Procedimientos de tratamiento de agua cruda y aguas industriales para calderas, refrigeración y procesos de fabricación.
  9. Procedimientos de tratamiento de aguas industriales.
  10. Ensayos de medida directa de características de agua.
  1. Clasificación, descripción y utilización.
  2. Tinas y depósitos presurizados.
  3. Elementos anexos o auxiliares.
  4. Agitadores, sensores, protecciones y otros.
  1. Unidades de medida. Equipos de medida y control en función de los parámetros que hay que controlar.
  2. Técnicas de regulación utilizadas en un proceso de fabricación y depuración pastero-papelero.
  3. Regulación y control mediante simuladores, diagramas, esquemas y datos de proceso.
  4. Instrumentos de medición de las variables de proceso: principio de funcionamiento, características, aplicaciones y calibrado.
  5. Representación de los datos obtenidos. Gráficas de interpretación de medidas. Métodos de medición y transmisión de la señal. Errores de medida.
  1. Instrumentos de medición de las variables de proceso: principio de funcionamiento, características, aplicaciones y calibrado.
  2. Representación de los datos obtenidos:
  3. - Gráficas de interpretación de medidas.

    - Métodos de medición y transmisión de la señal.

    - Errores de medida.

  1. Aspectos generales de la instrumentación:
  2. -Campo de medida.
  3. -Alcance.
  4. -Error.
  5. -Tolerancia, exactitud y precisión.
  6. -Fiabilidad, repetitividad y calibración.
  7. Detectores, transmisores, convertidores.
  8. Control centralizado y control manual.
  9. Lazos de control: abiertos y cerrados.
  10. El control distribuido. Paneles de control.
  11. Sistemas de alarma y funcionamiento.

    - Simbología gráfica utilizada:

  1. • Códigos de colores.
  2. • Numeración de tuberías.
  3. • Anagramas.
  4. Nomenclatura de uso en instrumentación y control:
  5. - Punto de consigna.

    - Proporcionalidad.

    - Error e instrumento ciego.

    - Métodos de conducción manual y automatizada.

  6. Sistemas y elementos de control: sensor, transductor (transmisor), controlador (comparador, regulador y actuador).
  7. Elementos de regulación (válvulas, bombas): tipos, características y posición en el proceso.
  1. Elementos de estructura de un sistema automatizado. Aplicaciones informáticas para el control de procesos:
  2. - Diagramas de flujo, símbolos, normas.

    - Simuladores.

  3. Computadores:
  4. - El control computerizado.

    - Dispositivos analógicos y digitales.

  5. Configuración de parámetros.
  1. Sistemas de almacenamiento de la información recogida.
  2. Trazabilidad de los procesos de regulación.
  3. Interrelacionar la información entre los diferentes procesos controlados.
  4. Bases de datos.

Titulación de Curso QUIO0110

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad QUIO0110 Recuperación de Lejías Negras y Energía, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
Quio0110 Recuperacion De Lejias Negras Y Energia OnlineQuio0110 Recuperacion De Lejias Negras Y Energia OnlineQuio0110 Recuperacion De Lejias Negras Y Energia OnlineQuio0110 Recuperacion De Lejias Negras Y Energia Online
EURO - EUROINNOVA - Privados

Cursos relacionados

Curso de Acreditación de Laboratorios y Gestión de la ISO 17025 (Titulación Universitaria + 6 ECTS)
Curso de Acreditación de Laboratorios y Gestión de la ISO 17025 (Titulación Universitaria + 6 ECTS)
4,8
410PEN
Curso de Tratamiento de Agua Potable (Titulación Universitaria + 6 Créditos ECTS)
Curso de Tratamiento de Agua Potable (Titulación Universitaria + 6 Créditos ECTS)
4,8
410PEN
Certificacion Profesional en Gestion y Tratamientos de Aguas ETAP y EDAR
Certificacion Profesional en Gestion y Tratamientos de Aguas ETAP y EDAR
4,8
1080PEN
Curso Online Técnico en Energía Solar Fotovoltaica: Práctico
Curso Online Técnico en Energía Solar Fotovoltaica: Práctico
4,8
242PEN
Euroinnova Business School
Miguel Angel Aparicio Jimenez
Tutor
Grado en Biología Máster Universitario en Biotecnología (Rama Industrial) Doctorado en Biociencias y Ciencias Agroalimentarias Curso de Formación E-Learning
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Business School
Francisco Navarro Martinez
Tutor
Doctor en Ciencias Aplicadas al Medio Ambiente, con especialidad en Recursos Hídricos, por la Universidad de Almería y Perito Ambiental.
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Business School
Nerea Martin Pavon
Tutor
Grado en Química Especializada en Síntesis Orgánica Aplicada a la Química Médica
Su formación +
Linkedin Euroinnova

7 razones para realizar el Curso QUIO0110

1
Nuestra experiencia

Más de 20 años de experiencia en la formación online.

Más de 300.000 alumnos ya se han formado en nuestras aulas virtuales.

Alumnos de los 5 continentes.

25% de alumnado internacional.

Las cifras nos avalan
Logo google
4,7
2.625 Opiniones
Logo youtube
8.582
suscriptores
Logo facebook
4,4
12.842 Opiniones
Logo youtube
5.856
Seguidores
2
Nuestra Metodología

Flexibilidad

Aprendizaje 100% online, flexible, desde donde quieras y como quieras

Docentes

Equipo docente especializado. Docentes en activo, digitalmente nativos

Acompañamiento

No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.

Aprendizaje real

Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta

Seminarios

Seminarios en directo. Clases magistrales exclusivas para los estudiantes

3
Calidad AENOR

Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001 y 14001.

Certificación de calidad
4
Confianza

Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.

Confianza logo Proteccion logo
5
Empleo y prácticas

Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

6
Nuestro Equipo

En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.

7
Somos distribuidores de formación

Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.

Paga como quieras

Financiación 100% sin intereses

Hemos diseñado un Plan de Becas para facilitar aún más el acceso a nuestra formación junto con una flexibilidad económica. Alcanzar tus objetivos profesionales e impulsar tu carrera profesional será más fácil gracias a los planes de Euroinnova.

Si aún tienes dudas solicita ahora información para beneficiarte de nuestras becas y financiación.

25%
Antiguos Alumnos

Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 25% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.

20%
Beca Desempleo

Para los que atraviesan un periodo de inactividad laboral y decidan que es el momento idóneo para invertir en la mejora de sus posibilidades futuras.

15%
Beca Emprende

Una beca en consonancia con nuestra apuesta por el fomento del emprendimiento y capacitación de los profesionales que se hayan aventurado en su propia iniciativa empresarial.

15%
Beca Amigo

La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Curso QUIO0110 Recuperación de Lejías Negras y Energía

En el sector químico vas a poder recibir una formación específica para la preparación de este Certificado de Profesionalidad Completo, ahora vas a poder aprender sobre la Recuperación de Lejías Negras y Energía desde cualquier lugar y hora, esto se debe a la metodología online que se ofrece en el Curso QUIO0110 de Euroinnova International Online Education

A lo largo del Curso QUIO0110 Recuperación de Lejías Negras y Energía podrás aprender a manejar los equipos que se utilizan para la recuperación de lejías negras, conseguir trabajar con este tipo de instalaciones o gestionar y suministrar el líquido y gas que se necesita para la creación de la pasta química de celulosa. Todo esto te permitirá crecer profesionalmente y estar preparado ante la demanda profesional de estas actividades. 

CURSO QUIO0110 RECUPERACIÓN DE LEJÍAS NEGRAS Y ENERGÍA

Conoce la pasta celulósica y su formación con este QUIO0110 

La pasta de papel o celulósica es un material que se construye a través de la mezcla de distintas sustancias, la que más predomina entre ellas es la pulpa de papel, la cual se recoge directamente de la madera y se tiene que realizar una mezcla con sustancias químicas especiales que nos permite conseguir este tipo de sustancia. La realización de estas pastas puede ser a nivel mecánico o químico, en este caso nos centraremos en el tipo químico, en el curso podremos aprender cuál es el procedimiento para su realización y cómo se realiza la recuperación de las lejías negras y la energía durante su realización. 

El papel, por tanto, tiene una serie de características químicas que deberemos de conocer, dependiendo del tipo de pasta de papel que se produzca podremos encontrar diversas funciones entre ellas mediremos el grado de acidez, el tipo de colado, las cenizas y la lignia, sustancia que se mencionará en muchas ocasiones a lo largo de esta formación. La conocida como lignia junto a la celulosa y la hemicelulosa son los polímeros que conforman las propiedades de todas las plantas, es conocida a nivel químico porque su estructura tiene cierta dificultad, teniendo diferencias dependiendo de la forma en la que se extraiga, este elemento es el encargado de hacer que la planta sea resistente, es decir afecta a su rigidez, pero al mismo tiempo también tiene la propiedad adhesiva con otro tipo de compuestos, consiguiendo de esta manera que la estructura química sea estable. 

Todo ello tiene una afección directa en la realización de las pastas celulósicas, ya que dependiendo del nivel de lignia que tengamos en nuestro papel, podremos obtener un tipo de pasta u otra. 

Aprende a realizar la pasta química al completo junto al Curso QUIO0110. 

La pasta química es aquella que se produce a través de las fibras de maderas que son tratadas a nivel químico, estos procesos deberán de realizar una eliminación de la lignia, algo que tendrá una afección directa en el resultado que obtengamos del material. Estos materiales pasan por unos procesos de cocción que pueden afectar a la lignia, dependiendo de la intensidad que apliquemos durante este proceso se conseguirá una reducción mayor o menor de esta. 

Esta actividad puede realizarse de forma continua o con interrupciones, cuando elegimos el procedimiento continuo la madera se introduce de forma progresiva y la pasta a su vez se va extrayendo, en el caso contrario de que escojamos el proceso con interrupciones deberá de realizarse una cocción previa, cuando se consigue el resultado óptimo debemos de vaciar y lavar, es discontinuo porque de nuevo vuelve a introducirse la madera para realizar el mismo proceso, no haciéndolo de una sola vez. 

Por ello los tipos de pastas celulósicas que podemos obtener pueden ser realizadas tras la técnica al bisulfito o la Kraft, también conocida como técnica al sulfato. Podrás convertirte en un experto en la realización de estos procesos si decides realizar esta formación especializada en el campo de la química dentro de este sector. 

 

Consigue una formación especializada en el sector de la Recuperación de Lejías Negras y Energía para especializarte en esta actividad profesional junto a Euroinnova International Online Education y el Curso QUIO0110. 

La modalidad online te dará la flexibilidad necesaria para compaginar la formación con otras actividades de tu día a día. 

Pide información cuanto antes y no dudes en matricularte en el Curso QUIO0110.

Artículos relacionados

¿Tienes dudas?
Llámanos gratis al 17075761